سطح کے علاج کا تعین کرنے والے کلیدی عوامل

انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ حصوں کے لئے سطح کے علاج کا عمل مکینیکل پروسیسنگ یا 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی سے مختلف ہے۔ پرزہ جات بننے کے بعد مؤخر الذکر دو کی سطح کی تکمیل کی جاتی ہے، جو کہ ایک پوسٹ پروسیسنگ مرحلہ ہے۔ انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کے لیے، مولڈ کو خود ہی اس طرح کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے (یا ساخت شامل کرنا)، اور انجکشن والے حصے تیار شدہ مصنوعات ہیں۔ مثال کے طور پر، اگر کوئی تیار شدہ حصہ دھندلا سطح چاہتا ہے، تو انجیکشن مولڈ والے حصے کو دھندلا اثر دینے کے لیے سب سے پہلے مولڈ کے اندرونی حصے کو بناوٹ کی ضرورت ہے۔ سطح کے علاج کا تعین کرنے کی کلید درج ذیل دو عوامل ہیں:
حصوں کی ظاہری شکل کو بہتر بنائیں
حصوں کے ڈیزائنرز مختلف جمالیاتی تحفظات کے لیے تیار شدہ مصنوعات کی ساخت کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ حصوں کی سطح پر ہموار یا دھندلا ساخت نہ صرف ظاہری شکل کو بہتر بنا سکتی ہے اور معیار کا احساس دلا سکتی ہے بلکہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے چھوٹے نقائص کو بھی چھپا سکتی ہے، جیسے فلو لائنز، ویونگ لائنز، ڈینٹ یا شیڈو مارکس۔ . کاروباری نقطہ نظر سے، بہتر سطح کی تکمیل والے حصے گاہکوں کے لیے زیادہ پرکشش ہوتے ہیں۔
حصہ کی فعالیت کو بہتر بنائیں
حصوں کی سطح پر ساخت کا علاج پینٹ یا چپکنے والی چیزوں کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، دھندلا ساخت کے ساتھ حصوں کو پینٹ کرنا آسان ہے اور بہتر استحکام ہے. دھندلا ساخت لیبل چپکنے کے لئے بھی زیادہ موزوں ہے۔ بناوٹ سے حصوں کو پکڑنا بھی آسان ہو سکتا ہے۔ سڑنا کی سطح کے علاج سے، ہم پلاسٹک کے پرزوں میں اوور فلنگ یا انڈر فلنگ جیسے نقائص سے بھی بچ سکتے ہیں۔ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن اور بناوٹ والا حصہ پھنسنے سے بچنے کے لیے سانچے سے ہوا کو نکالنے میں بھی مدد کر سکتا ہے۔