CNC مشینی دھاتی حصے
XYC پروٹوٹائپ: آپ کا قابل اعتماد CNC مشینی دھاتی پرزے تیار کرنے والا!
شینزین Xie Yicheng مشینری کا سامان کمپنی، لمیٹڈ ایک پیشہ ور پروٹو ٹائپس کا سامان اور سروس فراہم کرنے والا ہے۔ ہماری کمپنی 1997 میں قائم کی گئی تھی اور شینزین، چین میں واقع ہے، جس کا مقصد بنیادی طور پر ریاستہائے متحدہ، جاپان، جنوبی کوریا، فلپائن اور ہندوستان جیسی مارکیٹوں کے لیے ہے۔ ہم CNC پروسیسنگ، شیٹ میٹل موڑنے، 3D، انجیکشن مولڈنگ اور دیگر خدمات فراہم کرتے ہیں، اور آٹوموٹیو، میڈیکل اور کنزیومر الیکٹرانکس کے شعبوں میں فنکشنل پرزہ جات بنانے کے لیے صنعتی درجے کے مختلف مواد استعمال کرتے ہیں۔ 25 سال سے زیادہ پیداواری تجربے کے ساتھ، ہمارے ٹیم 3D پرنٹنگ، CNC مشینی، انجیکشن مولڈنگ، اور شیٹ میٹل فیبریکیشن میں مہارت رکھتی ہے تاکہ عملی طور پر جیومیٹری کے کسی بھی پیچیدہ حصے یا تکمیل کی ضرورت کو پورا کیا جا سکے۔
امیر تجربہ کار
25 سال سے زیادہ کے پیداواری تجربے کے ساتھ، ہماری ٹیم 3D پرنٹنگ، CNC مشینی، انجیکشن مولڈنگ، اور شیٹ میٹل فیبریکیشن میں مہارت رکھتی ہے تاکہ عملی طور پر کسی بھی پیچیدہ جیومیٹری حصے یا تکمیل کی ضرورت کو پورا کیا جا سکے۔
اچھی طرح سے لیس
ہمارا پروڈکشن سینٹر ملٹی ایکسس CNC ملنگ مشینوں، CNC کندہ کاری کی مشینیں، تار کاٹنے والی مشینیں، ہینڈ گرائنڈر، سطح گرائنڈر اور دیگر سامان سے لیس ہے۔ ہم پروٹوٹائپس، چھوٹے بیچوں یا اعلی حجم کی پیداوار کے لیے پیچیدہ حصوں پر تیزی سے کارروائی کر سکتے ہیں۔
کوالٹی اشورینس
ہم پروڈکشن کے دوران اور بعد میں ہر پروڈکٹ کا جہتی اور بصری معائنہ کرتے ہیں، اور سختی سے ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 اور ISO TS16949 معیار کے معیارات کو نافذ کرتے ہیں۔
حسب ضرورت خدمات
ہم اپنی مصنوعات کے لیے حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں، اس کے طول و عرض، مواد، اور OEM اور ODM آرڈرز کو سپورٹ کرتے ہیں۔
مشینی حصے وہ اجزاء ہیں جو مشینی عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ لیکن مشینی بالکل کیا ہے؟ مشینی میں مطلوبہ حصہ بنانے کے لیے گھٹانے والی کٹنگ مشینوں جیسے ملز، لیتھز اور گرائنڈرز کا استعمال شامل ہے۔ اگرچہ یہ مشینیں مختلف تکنیکوں کو استعمال کرتی ہیں، لیکن مقصد بالآخر ایک ہی ہے - ورک پیس سے مواد کو ہٹانا اور مطلوبہ شکلیں بنانا۔ CNC مشینی خدمات میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی دھاتوں میں ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، تانبا، ٹائٹینیم، میگنیشیم، زنک اور ہلکا سٹیل شامل ہیں۔ بعض اوقات، ہم مشینی حصوں کی تیاری میں دھات کے مرکب استعمال کر سکتے ہیں۔
CNC مشینی دھاتی حصوں کی خصوصیات
درست ابعاد
ہماری CNC مشینی خدمات کا دائرہ سادہ 'مشینڈ' ورک ہولڈنگ سے لے کر پیچیدہ جیومیٹریوں تک ہے، جس میں EDM اور پیسنے والی مشینیں درخواست پر دستیاب ہیں، جو کم سے کم {{0}}.05mm (0.0020in) تک برداشت کی پیشکش کرتی ہیں۔
امیر پروسیسنگ
ہم زیادہ پیچیدہ اینیلنگ، پاؤڈر کوٹ انوڈائزنگ اور پلیٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں تاکہ ایسے اجزاء تیار کیے جا سکیں جن کے لیے خاص رنگوں یا مادی اختیارات جیسے ٹائٹینیم یا نکل کی ضرورت ہوتی ہے۔
تیز ترسیل
ہم 30 سے زیادہ انجینئرنگ گریڈ پلاسٹک اور دھاتوں میں پرزے تیار کرنے کے لیے 3-axis milling اور 5-axis indexing ملنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہیں، اپنی مرضی کے مطابق پروٹو ٹائپس اور 1 دن سے بھی کم وقت میں آخری استعمال کے پرزے تیار کرتے ہیں۔
معیار کی یقین دہانی
پروسیسنگ اور پروڈکشن کی تکمیل کے بعد، ہم دھات کے تمام پرزوں کے لیے فرسٹ آرٹیکل انسپکشن (FAI) رپورٹس اور میٹریل سرٹیفیکیشن فراہم کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ AS9100 اور ITAR معیاری ظاہری شکل کے مطابق ہیں۔
CNC مشینی دھاتی حصوں کی درخواست
CNC مشینی اور ایرو اسپیس سیکٹر کی ایک ساتھ ایک طویل تاریخ ہے۔ دھاتی ہوائی جہاز کے پرزے اعلیٰ ترین سطح کی درستگی کے ساتھ مشینی ہوتے ہیں۔ ان ایپلی کیشنز کے لیے جو حفاظت کے لیے اہم ہیں، یہ بالکل ضروری ہے۔ مزید برآں، CNC کے لیے موزوں تکنیکی دھاتوں کی مختلف قسم کی بدولت ایرو اسپیس انجینئرز کے لیے بہت سے امکانات دستیاب ہیں۔ ایرو اسپیس سیکٹر میں، CNC مشینی میں متعدد قابل اعتماد ایپلی کیشنز ہیں۔ انجن ماؤنٹ، ایندھن کے بہاؤ کے حصے، لینڈنگ گیئر کے پرزے، اور ایندھن تک رسائی کے پینل مشینی ایرو اسپیس حصوں کی چند مثالیں ہیں۔
CNC ملنگ مشینیں آٹوموٹیو سیکٹر میں پیداوار اور پروٹو ٹائپنگ دونوں کے لیے کثرت سے استعمال ہوتی ہیں۔ ایکسٹروڈڈ دھات کو مختلف اجزاء میں مشین بنایا جا سکتا ہے، بشمول گیئر باکس، ایکسل، والوز اور سلنڈر بلاکس۔ اس کے برعکس، CNC مشینری کا استعمال پلاسٹک سے ڈیش بورڈ پینلز اور گیس گیجز جیسے اجزاء بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ منفرد کسٹم پرزے بنانے کے لیے، سی این سی مشیننگ آٹوموٹیو سیکٹر میں بھی مددگار ہے۔ CNC کے ساتھ، دوسرے متبادل حصوں کو بھی پیدا کیا جا سکتا ہے. یہ فوری تبدیلی کے اوقات اور کم از کم حصہ کی مقدار کی ضرورت کی عدم موجودگی کی وجہ سے ہے۔
ملٹری اور ڈیفنس انڈسٹری میں ایسی ضروریات ہیں جو ایرو اسپیس انڈسٹری سے ملتی جلتی ہیں۔ ان صنعتوں میں CNC سسٹمز کا استعمال مختلف طریقوں سے کیا جاتا ہے، ہتھیاروں کی باڈیز کے لیے پیچیدہ حسب ضرورت ڈیزائن بنانے سے لے کر میزائلوں کے اندر کے پرزے بنانے تک۔
صحت کی دیکھ بھال کے شعبے میں استعمال ہونے والے آلات کے لیے اضافی اہم ضرورتیں درست ہموار سطح کی تکمیل ہیں۔ ان میں سے بہت سے مریض کے جسم میں لگائے جاتے ہیں اور وہیں رہتے ہیں، جیسے ہڈی کے پیچ اور پلیٹ۔ لہذا، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ مریضوں کو تکلیف نہ ہو۔ انجیکشن مولڈنگ کا استعمال پلاسٹک کے کچھ اجزاء بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، دھاتی اجزاء اور کسی بھی پیچیدہ عناصر کو پیدا کرنے کا واحد طریقہ CNC مشینی ہے۔
میدان میں لامحدود مواقع کی وجہ سے، روبوٹکس اور آٹومیشن انڈسٹری نے ایک طویل سفر طے کیا ہے لیکن ابھی بھی اپنے ابتدائی مراحل میں ہے۔ ایسے پرزے تیار کرکے جو مطلوبہ افعال کو پورا کرتے ہیں، CNC مشینی ان امکانات کو ایڈجسٹ کرنے کے ذرائع پیش کرتی ہے۔ ان میں شامل ہیں، دوسروں کے درمیان:
- روبوٹک ہتھیار
- اختتامی اثر کرنے والے
- سینسر
- فکسچر
- جگس
- کنٹرولرز
- الیکٹرک وہیکل
فیکٹری سے نکلنے والی ہر الیکٹرک کار میں اپنے پیشروؤں کے مقابلے میں کم حرکت پذیر پرزے ہوتے ہیں جن کے انجن تھے جو فوسل فیول جلاتے تھے۔ ایسا کرنے کا واحد طریقہ CNC مشینی ہے کیونکہ یہ ایک ہی ٹکڑے میں بہت سے پرزے بنا سکتا ہے، جو اس کے پیشرو نہیں کر سکے۔
CNC مشینی دھاتی حصوں کے فوائد
انسانی غلطیوں اور تضادات کو ختم کرنا
جب آپ کوئی حصہ یا پروڈکٹ ہاتھ سے بناتے ہیں یا روایتی طریقے استعمال کرتے ہیں، تو آپ اس حد تک مستقل مزاجی اور درستگی حاصل نہیں کر سکتے جتنی آپ CNC مشینری استعمال کر سکتے ہیں۔ CNC مشینیں ڈیزائن سافٹ ویئر، تفصیلی ماڈل حوالہ جات، اور ٹھیک ٹیونڈ پریزیشن ٹولز کا استعمال کرتی ہیں تاکہ ایک سے زیادہ پرزے تیار کرنے اور ان کی نقل تیار کریں جو عملی طور پر ایک جیسے ہوتے ہیں (جس کی اوسط تبدیلی 0 سے کم ہوتی ہے۔{4}}20 ملی میٹر—کبھی کبھی بہت کم جیسا کہ 0.003 ملی میٹر)۔ یہاں تک کہ جدید ترین روایتی مشینیں بھی ان نتائج کو نقل نہیں کر سکتیں۔
اس کا مطلب ہے کہ آپ کو ایک انتہائی یکساں اینڈ پروڈکٹ ملے گا۔ ان صنعتوں میں جہاں اعلی یکسانیت اہمیت رکھتی ہے (جیسے آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، دندان سازی، اور طبی صنعتیں)، یہ ایک بڑا فائدہ ہے۔ یہ پیچیدہ مشینیں یا الیکٹرانکس بنانے والی کمپنیوں کے لیے بھی ضروری ہے جن کے لیے مختلف پرزوں کو ایک ساتھ فٹ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سائز، شکل یا ساخت میں کوئی معمولی تبدیلی حتمی پروڈکٹ کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے۔ CNC مشینری کے ساتھ، آپ تقریباً کسی بھی چیز کو بنا سکتے ہیں اور اسے بار بار نقل کر سکتے ہیں- چاہے یہ ناقابل یقین حد تک پیچیدہ اور تفصیلی ہو۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کو تیز کرنا
دستی مینوفیکچرنگ یا روایتی مشینری کے برعکس، جس میں عمل کو چلانے یا اس کی نگرانی کے لیے انجینئر کی ضرورت ہوتی ہے، CNC مشینری ایک زیادہ ہینڈ آف طریقہ ہے۔ زیادہ تر CNC مشینیں انجینئرز کے براہ راست ان پٹ یا کنٹرول کے بغیر خود بخود چلتی ہیں۔ جیسے ہی اسے کمپیوٹر سے ہدایات موصول ہوتی ہیں اور مینوفیکچرر خام مال فراہم کرتا ہے مشین جانے کے لیے تیار ہو جاتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ آپ پرزے زیادہ تیزی سے تیار کر سکتے ہیں، کیونکہ اس میں دستی مشقت یا ضرورت سے زیادہ وقت کی ضرورت نہیں ہے۔ کچھ مشینیں 24/7 بھی چل سکتی ہیں۔
کم وسائل کا استعمال
CNC مشینری کے استعمال کا ایک فائدہ یہ ہے کہ آپ مصنوعات کی ترقی کے عمل کے ہر مرحلے پر وسائل کو زیادہ سے زیادہ استعمال کریں گے۔ ابتدائی مراحل میں، آپ کو ڈیزائن کا ڈیجیٹل ماڈل بنانے اور مشین کو پروگرام کرنے کے لیے صرف ایک ہنر مند انجینئر یا پروگرامر کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب پروڈکٹ تیار کرنے کا وقت آتا ہے، تو CNC مشین بڑی حد تک خود کفیل ہوتی ہے (لیکن آپریٹر کے ذریعہ اس کی نگرانی کی جا سکتی ہے)۔ اسے فضلے کو کم کرنے کے لیے بھی پروگرام کیا جا سکتا ہے اور صرف اتنا ہی خام مال استعمال کیا جا سکتا ہے جتنا کہ بالکل ضروری ہو۔
وقت کے ساتھ ساتھ مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنا
کم وسائل اور محنت کا استعمال بھی لاگت کی بچت کا باعث بنتا ہے۔ جب آپ اپنے وسائل کو محفوظ کرتے ہیں، تو آپ یا تو اپنی بچت کو مزید پرزہ جات بنانے میں دوبارہ سرمایہ کاری کر سکتے ہیں یا آپ مسابقتی فائدہ حاصل کرنے اور گاہکوں کو راغب کرنے کے لیے اپنی حتمی مصنوعات کی خوردہ قیمت کو کم کر سکتے ہیں۔ اور، جب آپ اپنی مصنوعات کی ترقی کو ایک مکمل سروس CNC مشینری فراہم کرنے والے کو آؤٹ سورس کرتے ہیں، تو آپ اوور ہیڈ اخراجات میں بھی بچت کریں گے۔ مینوفیکچرر سافٹ ویئر لائسنس اور مشینری خریدنے، مشینوں اور کاٹنے والے اوزاروں کی مرمت یا تبدیل کرنے اور عمل کی نگرانی کے لیے عملہ کی خدمات حاصل کرنے کا ذمہ دار ہے۔ آپ صرف حتمی نتائج کے لیے ادائیگی کریں گے۔
CNC مشینی دھاتی حصوں کی دھاتی اقسام
CNC مشینی کے لیے بہت سی دھاتیں دستیاب ہیں۔ ہم CNC مشینی میں استعمال ہونے والی عام طور پر استعمال ہونے والی دھاتوں کے انتخاب کو دیکھیں گے۔ یہ سفارشات CNC ٹرننگ اور ملٹی ایکسس مشیننگ پر بھی لاگو ہوتی ہیں۔
ٹائٹینیم ایک خاص طور پر مضبوط اور لچکدار دھات ہے جب کہ ایک بہترین طاقت سے وزن کا تناسب برقرار رکھتا ہے۔ یہ انتہائی قابل عمل ہے اور آسانی سے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ اگرچہ یہ گرمی کو اچھی طرح سے چلاتا ہے، اس میں برقی چالکتا کم ہے۔ جب کہ ٹائٹینیم صاف ستھرا ختم اور تحفظ کے لیے اینوڈائزنگ کے لیے اچھا ردعمل ظاہر کرتا ہے، یہ پالش کرنے کے لیے ناموافق ردعمل ظاہر کرتا ہے۔ ٹائٹینیم ہلکا پھلکا ہے اور اعلی طاقت فراہم کرتا ہے، اور اس میں سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ اس وجہ سے، یہ ہوائی جہاز کی صنعت کے حصوں، بائیو میڈیکل اور ملٹری کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے۔ ایک مشہور ٹائٹینیم گریڈ Ti6Al4V ہے (جسے TC4 اور گریڈ 5 بھی کہا جاتا ہے)۔
سٹینلیس سٹیل کے بہت سے مختلف درجات ہیں، جنہیں چار اہم اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے: Ferritic، Austenitic، Martensitic، Duplex. سب سے عام سٹینلیس سٹیل Austenitic ہے، جو آج ہماری توجہ کا مرکز ہے۔ ان کی کیمیائی ساخت میں مینگنیج، نائٹروجن اور نکل شامل ہیں، جو اچھی مشینی صلاحیت اور ویلڈیبلٹی فراہم کرتے ہیں۔ CNC مشینی عمل میں استعمال ہونے والے تین سب سے عام درجات ہیں:
SS304- یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سٹینلیس سٹیل ہے اور انتہائی سنکنرن مزاحم ہے۔ SS304 اکثر پائپوں، باورچی خانے کے لوازمات، اور صنعتی اور آٹوموٹو صنعتوں کے اندر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس سٹینلیس سٹیل میں بہتر ویلڈیبلٹی اور فارمیبلٹی ہے، یعنی یہ پیچ، مشینری کے پرزے، کار ہیڈر اور فوڈ ہینڈلنگ کے آلات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
SS303- یہ گریڈ اکثر مشین شافٹ، گیئرز، نٹ اور بولٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ SS303 سلفر کی موجودگی کی وجہ سے گرمی کے علاج یا سردی کی تشکیل کے لیے مثالی نہیں ہے۔
SS316- یہ سٹیل ناقابل یقین حد تک مضبوط ہے پھر بھی ویلڈ کرنا آسان ہے، جو اسے میرین گریڈ کے استعمال کے لیے بہترین بناتا ہے۔ ایک بار پھر، سنکنرن کی اعلی مزاحمت اسے تعمیراتی، صنعتی اور آٹوموٹو مقاصد کے لیے مثالی بناتی ہے۔ طبی امپلانٹس اور جراحی کے آلات بھی اس سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایرو اسپیس انڈسٹری میں بھی لاگو ہوتا ہے۔
ایلومینیم 7075:بہترین طاقت کے ساتھ ایک اعلی درجے کی دھات ہے۔ تاہم، اس کی طاقت زیادہ پیچیدگی کے ساتھ ڈیزائن تیار کرنا زیادہ مشکل بنا سکتی ہے۔ Al7075 CNC مشینی پرزوں کے لیے مثالی ہے جس کے لیے پائیدار استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ آٹوموبائل اور ایرو اسپیس انڈسٹریز میں فریم۔ Al7075 میں عمدہ خصوصیات ہیں جیسے لچک، سختی، اچھی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ اعلی طاقت۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ایرو اسپیس میں اعلی دباؤ والے ساختی اجزاء کے لیے یہ ایک عام مادی انتخاب ہے۔
ایلومینیم 6061:تاہم، اس سے کہیں بہتر کام کی اہلیت ہے اور اسے عام طور پر اقتصادی درجہ سمجھا جاتا ہے۔ اس میں اچھی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت ہے لیکن کیمیکلز سے سنکنرن کے خلاف کم مزاحمت ہے۔ Al6061 سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ایلومینیم گریڈ ہے اور یہ آٹوموبائل کے پرزوں، فریموں اور بہت کچھ کے لیے مثالی ہے۔ ایلومینیم 6061 کو عام طور پر ایک عام مقصد کے ایلومینیم کے طور پر دیکھا جاتا ہے، جس میں اچھی طاقت اور وزن کے تناسب اور اچھی مشینی صلاحیت ہے۔ تاہم، جب کھارے پانی کے سامنے آتے ہیں، تو اس میں سنکنرن کی مزاحمت کم ہوتی ہے اور یہ اتنا مضبوط نہیں ہوتا جتنا کہ دیگر ایلومینیم مرکبات کی ضرورت ہوتی ہے جو زیادہ مانگنے والے ایپلی کیشنز کے لیے درکار ہوتی ہے۔
میگنیشیم AZ31: اگرچہ ایلومینیم میں طاقت سے وزن کا بہترین تناسب ہے، اسی طاقت کو برقرار رکھنے کے دوران AZ31 %35 تک ہلکا ہو سکتا ہے۔ جیسا کہ آپ تصور کر سکتے ہیں، اس کا مطلب ہے کہ یہ قیمت کے پیمانے پر بھی زیادہ ہے۔ ہلکا پھلکا اور پائیدار، AZ31 ہوائی جہاز کے اجزاء، پاور ٹولز اور لیپ ٹاپ کے لیے بہترین ہے۔ تاہم، اچھی کام کرنے کی صلاحیت کے باوجود، اس میں کچھ آتش گیر خصوصیات ہیں۔
پیتل انتہائی ورسٹائل ہے اور عام طور پر پلمبنگ سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ موسیقی کے آلات اور کاسمیٹک ایپلی کیشنز اور گھر کی سجاوٹ میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ انتہائی قابل عمل ہے اور انتہائی اعلیٰ پالش حاصل کر سکتا ہے، جس سے یہ جمالیاتی طور پر خوشنما ہے۔ اس کے علاوہ، یہ قدرتی طور پر کھارے پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے اور آتش گیر خصوصیات سے خالی ہے۔ پیتل کا استعمال الیکٹرانک ہارڈویئر، کمرشل فٹنگز اور ایرو اسپیس حصوں کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ چونکہ یہ تانبے اور زنک کا مرکب ہے، پیتل کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والا نہیں ہوتا ہے۔ یہ بہترین تھرمل چالکتا کے ساتھ پائپ کی فٹنگز کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے، اور اس کے پرکشش رنگ کے اختیارات اسے ان مصنوعات کے لیے ایک مقبول اختیار بناتے ہیں جن کے لیے اعلیٰ معیار کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیتل بھی CNC مشین کے لیے آسان ترین دھاتوں میں سے ایک ہے۔
EN 1045 سٹیل انتہائی قابل عمل اور خاص طور پر ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ سٹیل گریڈ اعلی طاقت کی سطح کو ظاہر کرتا ہے اور سٹینلیس سٹیل سے زیادہ اقتصادی ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل 303 کی طرح، یہ اکثر گیئرز، گری دار میوے اور دیگر لچکدار مکینیکل حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز کے لیے ایک اچھا سٹیل ہے جس میں زیادہ طاقت یا سختی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے شافٹ، ایکسل، بولٹ اور سٹڈ۔
D2 اسٹیل اسٹیل خاندان کا ایک اور رکن ہے اور نمایاں طور پر مضبوط اور پائیدار ہے۔ D2 اسٹیل بھی رگڑنے اور پہننے کے لیے انتہائی مزاحم ہے۔ D2 اسٹیل کی مضبوطی اور سختی اسے ان حصوں کے لیے موزوں بناتی ہے جنہیں اعلی ساختی سالمیت اور موڑنے کے لیے مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
CNC دھاتی حصوں کے لئے ثانوی عمل
دھاتی حصوں کا بنیادی نقصان ان کی کمزور سنکنرن مزاحمت ہے۔ ایک ایسے ماحول میں جہاں نمی زیادہ ہو، آپ کو 3-5 دنوں میں دھات کا ننگا زنگ نظر آئے گا۔ اگر آپ مائکروسکوپ کے ساتھ زوم ان کرتے ہیں، تو آپ دھاتی زنگ کو فوری طور پر دیکھ سکتے ہیں ثانوی عمل ہیں جو سنکنرن کو روکنے اور دھات کی استحکام کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان عملوں میں چڑھانا، گرمی کا علاج، اور پاؤڈر کوٹنگ شامل ہیں۔
چڑھانا
دھات کے پرزوں کو چڑھانا آپ کو دھات کے فوائد کو استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے: کم قیمت، زیادہ طاقت، اچھی مشینی صلاحیت، وغیرہ کے ساتھ ساتھ حصوں کی سنکنرن مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے۔ دھاتی حصوں کو اکثر زنک، کرومیم یا نکل کے ساتھ چڑھایا جاتا ہے۔ پلیٹنگ کی پتلی پرت بصری کشش میں اضافہ کرتی ہے، اور سخت ماحول میں زنگ اور سنکنرن سے بچنے میں مدد کرتی ہے۔ دھات کے پرزوں کو چڑھانا زیادہ قیمت پر آتا ہے، لیکن یہ سٹینلیس دھات یا ٹائٹینیم خریدنے سے اب بھی سستا ہے۔
گرمی کا علاج
ہیٹ ٹریٹمنٹ ایک ثانوی عمل ہے جو دھاتی حصوں کو سخت اور زیادہ پائیدار بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دھاتی حصوں کو ایک خاص درجہ حرارت تک گرم کیا جاتا ہے، اور پھر ایک مخصوص شرح پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے جس سے دھات کی جسمانی خصوصیات میں قدرے تبدیلی آتی ہے۔ گرمی کے مختلف علاج دھات کی سختی، پہننے کی مزاحمت، تناؤ کی طاقت، اور خرابی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ زیادہ تر گرمی سے علاج شدہ دھات کے پرزے سخت یا بجھائے جاتے ہیں۔
حصوں کے سخت ہونے کے بعد، گرمی کے علاج کا ایک اور عمل ہوتا ہے جسے ٹیمپرنگ کہتے ہیں۔ اس عمل سے سخت حصوں کے ٹوٹنے کا امکان کم ہوجاتا ہے۔ آخر میں، ایک عمل جسے اینیلنگ کہتے ہیں۔ یہ عمل گرمی کے علاج کے اثرات کو الٹ دیتا ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ
پاؤڈر کوٹنگ ایک خشک پینٹ کا عمل ہے جو حصوں میں آرائشی اور پائیدار کوٹنگ کا اضافہ کرتا ہے۔ حصوں کی مشینی ہونے کے بعد، ان پر ایک پاؤڈر چھڑکایا جاتا ہے جو دھات سے منسلک ہوتا ہے۔ پھر پرزوں کو کوٹنگ ٹھیک کرنے کے لیے تندور میں گرم یا بیک کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ تحفظ کی ایک مضبوط پرت پیش کرتی ہے، اور موٹائی کو کم یا زیادہ شامل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ فنشنگ کی ایک بہت ہی ماحول دوست شکل ہے۔ آپ پاؤڈر کی شکل اور رنگ کو بھی ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اسے کم و بیش چمکدار اور کم و بیش بناوٹ والا بنا سکتے ہیں۔
سرٹیفکیٹ فوٹو
CNC مشینی دھاتی حصوں کے اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: مشینی میں CNC کا کیا مطلب ہے؟
س: موٹر پارٹس میں سی این سی کیا ہے؟
سوال: CNC اور مشینی میں کیا فرق ہے؟
سوال: کیا CNC مشینی آسان ہے؟
سوال: CNC حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟
س: کار کے کون سے پرزے مشینی ہوتے ہیں؟
معطلی کے حصے۔
اخراج کے اجزاء۔
ایندھن کی ریلیں۔
ڈویل پن۔
سیال نظام کے اجزاء۔
س: سی این سی مشینوں میں کس قسم کی موٹریں زیادہ تر استعمال ہوتی ہیں؟
سوال: سی این سی مشین کی قیمت کتنی ہے؟
سوال: کیوں CNC مشینی استعمال کرتے ہیں؟
سوال: CNC مشینی کیوں بہتر ہے؟
س: سی این سی مشینی سیکھنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
سوال: CNC کے لئے سب سے عام سٹیل کیا ہے؟
سوال: CNC مشینی سٹیل کیا ہے؟
سوال: مشینی کے لیے کون سا سٹیل استعمال ہوتا ہے؟
سوال: ملنگ میں کون سی دھاتیں استعمال ہوتی ہیں؟
سوال: سی این سی کس چیز سے کاٹتا ہے؟
سوال: کیا آپ CNC مشین سٹیل کر سکتے ہیں؟
سوال: مشینی دھات کیا ہے؟
سوال: CNC مشینی مہنگی کیوں ہے؟
سوال: کیا سٹینلیس سٹیل CNC مشینی ہو سکتا ہے؟
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور CNC مشینی دھاتی حصوں کے مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے سستے CNC مشینی دھاتی حصے خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔
