yuchen@xc755.com    +86-0755-27052682
Cont

کوئی سوال ہے؟

+86-0755-27052682

لیزر کاٹنے کی خدمات

XYC پروٹو ٹائپ: آپ کا قابل اعتماد لیزر کٹنگ سروسز مینوفیکچرر!

 

 

شینزین Xie Yicheng مشینری کا سامان کمپنی، لمیٹڈ ایک پیشہ ور پروٹو ٹائپس کا سامان اور سروس فراہم کرنے والا ہے۔ ہماری کمپنی 1997 میں قائم کی گئی تھی اور شینزین، چین میں واقع ہے، جس کا مقصد بنیادی طور پر ریاستہائے متحدہ، جاپان، جنوبی کوریا، فلپائن اور ہندوستان جیسی مارکیٹوں کے لیے ہے۔ ہم CNC پروسیسنگ، شیٹ میٹل موڑنے، 3D، انجیکشن مولڈنگ اور دیگر خدمات فراہم کرتے ہیں، اور آٹوموٹیو، میڈیکل اور کنزیومر الیکٹرانکس کے شعبوں میں فنکشنل پرزوں کی تعمیر کے لیے صنعتی درجے کے متعدد مواد استعمال کرتے ہیں۔


امیر تجربہ کار
25 سال سے زیادہ کے پیداواری تجربے کے ساتھ، ہماری ٹیم 3D پرنٹنگ، CNC مشینی، انجیکشن مولڈنگ، اور شیٹ میٹل فیبریکیشن میں مہارت رکھتی ہے تاکہ عملی طور پر کسی بھی پیچیدہ جیومیٹری حصے یا تکمیل کی ضرورت کو پورا کیا جا سکے۔


اچھی طرح سے لیس
ہمارا پروڈکشن سینٹر ملٹی ایکسس CNC ملنگ مشینوں، CNC کندہ کاری کی مشینیں، تار کاٹنے والی مشینیں، ہینڈ گرائنڈر، سطح گرائنڈر اور دیگر سامان سے لیس ہے۔ ہم پروٹوٹائپس، چھوٹے بیچوں یا اعلی حجم کی پیداوار کے لیے پیچیدہ حصوں پر تیزی سے کارروائی کر سکتے ہیں۔


کوالٹی اشورینس
ہم پروڈکشن کے دوران اور بعد میں ہر پروڈکٹ کا جہتی اور بصری معائنہ کرتے ہیں، اور سختی سے ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 اور ISO TS16949 معیار کے معیارات کو نافذ کرتے ہیں۔


حسب ضرورت خدمات
ہم اپنی مصنوعات کے لیے حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں، اس کے طول و عرض، مواد، اور OEM اور ODM آرڈرز کو سپورٹ کرتے ہیں۔

لیزر کٹنگ اور کندہ کاری
Add to Inquiry
لیزر کٹنگ اور کندہ کاری

لیزر کٹنگ سے مراد مواد کو مطلوبہ شکل اور سائز میں کاٹنے کے لیے ہائی انرجی لیزر بیم کا استعمال ہے۔ لیزر بیم شہتیر کی اعلی توانائی پر توجہ مرکوز کرکے مواد کو پگھلنے یا بخارات بننے کے لیے گرم کرتا ہے،
CNC لیزر کٹنگ
Add to Inquiry
CNC لیزر کٹنگ

CNC لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے موثر اور قابل اعتماد حل فراہم کرنے کے لیے کمپیوٹر عددی کنٹرول اور لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کو یکجا کرتی ہے۔
CNC Laser Cutting

 

لیزر کٹنگ کیا ہے؟

لیزر کٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو صنعتی اور زیادہ فنکارانہ ایپلی کیشنز جیسے اینچنگ کے لیے مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے لیزر کا استعمال کرتا ہے۔ لیزر بیم بند کنٹینر کے اندر برقی خارج ہونے والے مادے یا لیمپ کے ذریعے لیزنگ مواد کے محرک سے بنتی ہے۔ لیزر کٹنگ ایک ہائی پاور لیزر کا استعمال کرتی ہے جس کو آپٹکس اور کمپیوٹر نیومیریکل کنٹرول (CNC) کے ذریعے بیم یا مواد کو ڈائریکٹ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، یہ عمل موشن کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے تاکہ پیٹرن کے CNC یا G-code کی پیروی کی جا سکے جسے مواد پر کاٹا جانا ہے۔ فوکسڈ لیزر بیم جل جاتی ہے، پگھلتی ہے، بخارات بن جاتی ہے یا گیس کے جیٹ کے ذریعے اڑا دی جاتی ہے تاکہ ایک اعلیٰ معیار کی سطح کو ختم کیا جا سکے۔

 

 
لیزر کٹنگ سروسز کی خصوصیات

وسیع مواد

ہماری لیزر کٹنگ مختلف قسم کے مواد پر کام کرتی ہے، بشمول دھات، پلاسٹک، ربڑ، فوم اور لکڑی، اور ہم سنگل پروٹو ٹائپ، کم والیوم اور ہائی والیوم پروڈکشن سروسز پیش کرتے ہیں۔

ملٹی سورس فائلز

ہمارا کٹنگ سسٹم مختلف فائل فارمیٹس کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جیسے کہ 3D CAD فائلز (STEP، STP، SLDPRT، DXF، IPT، PRT یا SAT فائلز وغیرہ)، اور آپ کو تیزی سے ڈیزائن اور کوٹیشن فراہم کر سکتا ہے۔

لچکدار کٹنگ

ہمارے لیزر کٹر فائبر لیزر اور CO2 لیزر دونوں استعمال کرتے ہیں اور دھاتی مواد کو 4 انچ تک کاٹ سکتے ہیں۔ 4 انچ سے زیادہ موٹے مواد کے لیے، ہم واٹر جیٹ کٹنگ یا پلازما کاٹنے کی خدمات بھی استعمال کرتے ہیں۔

فوری تبدیلی

ہماری ٹیم فوری شیٹ کوٹس فراہم کرنے کے لیے آٹومیشن کے ساتھ جدید ترین کٹنگ، موڑنے اور سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کو یکجا کرتی ہے جو عام طور پر ایک ہفتے کے اندر بھیجے جا سکتے ہیں۔

 

 
لیزر کٹنگ سروسز کا اطلاق
 
01/

گاڑیوں کی صنعت
نسبتا رفتار اور درستگی کے ساتھ پرزوں کو دوبارہ تیار کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے لیزر کٹنگ نے آٹوموٹیو انڈسٹری میں ایک گھر پایا ہے۔ لیزر کٹنگ کا استعمال دھاتوں اور پلاسٹک کو کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ جسم کے اعضاء، الیکٹرانک اجزاء، اندرونی کور اور آٹوموبائل کے بٹن بن سکیں۔ اس کے علاوہ، لیزر کاٹنے والی مشینیں آٹوموٹو کے اندرونی حصوں پر بٹنوں کو کندہ کر سکتی ہیں تاکہ روشنی کو چمکنے اور تیار کردہ حصوں پر سیریل اور پارٹ نمبر ریکارڈ کر سکیں۔ مختلف حصوں کو کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے سانچوں کو بھی لیزر سے کاٹا جا سکتا ہے۔

02/

مولڈ اور ٹولنگ انڈسٹری
جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، لیزر کٹنگ کو ڈپلیکیٹ حصوں کے لیے سانچوں کو بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹول مینوفیکچرنگ میں، لیزر کٹر آٹوموٹیو انڈسٹری میں مارکنگ اور کندہ کاری کے لیے اور سادہ ہاتھ کے اوزار بنانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ لیزر کٹر کی رفتار انہیں مضبوط دھاتوں پر ڈائی کٹنگ سے بھی بہتر بنا سکتی ہے۔ اس کے مادی استعمال کی استعداد کی وجہ سے، آپ زیادہ تر ٹولز کے ربڑ کے ہینڈلز پر کمپنی کے لوگو اور ٹول کی معلومات کو بھی لیزر کندہ کر سکتے ہیں۔

03/

زیورات کی صنعت
لیزر کٹنگ کی درستگی زیورات بنانے کے عمل میں استعمال کرنا آسان بناتی ہے۔ مثال کے طور پر، بہت سے چھوٹے گیئرز والی گھڑی کا تصور کریں۔ عین چوڑائی، گہرائی اور قطر کی انگوٹھی یا بریسلیٹ بنانا لیزر کے ذریعے آسانی سے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ لیزر اندرونی یا بیرونی سطحوں پر ڈیزائن اور نوشتہ جات بھی کندہ کر سکتے ہیں۔

04/

میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ
لیزر سرجری سرجنوں کو درست کٹوتی کرنے کی اجازت دیتی ہے، اور مریض تیزی سے ٹھیک ہو جاتے ہیں۔ لیزر کٹ حصوں کو طبی آلات بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو مریضوں کے معیار زندگی کو بہتر بناتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سٹینٹ، والو فریم، عروقی کلپس، ہڈیوں کے قلابے، لچکدار شافٹ اور ریمر سبھی لیزر کٹ حصوں سے بنائے گئے ہیں۔

 
لیزر کٹنگ سروسز کے فوائد
 

 

 
اعلی صحت سے متعلق اور درستگی

لیزرز انتہائی درستگی کے ساتھ اشیاء کو کاٹنے کے لیے روشنی کی ایک مرکوز شہتیر استعمال کرتے ہیں۔ لیزر طاقتور اور چھوٹا ہے، لیکن یہ بے مثال صحت سے متعلق مواد کو پگھلاتا اور بخارات بنا دیتا ہے۔ زیادہ تر وقت، لیزر رواداری {{0}}.003 ملی میٹر سے 0.006 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔
پلازما کٹر کی برداشت کی سطح تقریباً 0.02 ملی میٹر ہے، جو لیزر کٹنگ سے زیادہ ہے۔ اسی طرح، دیگر کاٹنے والے آلات میں برداشت کی سطح 1 اور 3 ملی میٹر کے درمیان، یا اس سے بھی زیادہ ہوتی ہے۔ فرض کریں کہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اعلیٰ درستگی اور درستگی والی مشین کی ضرورت ہے۔ اس صورت میں، ترجیحی ٹول عام طور پر لیزر کٹر ہوتا ہے۔ لہذا، ایرو اسپیس انڈسٹری لیزر کٹنگ کا استعمال کرتی ہے، جس کے لیے سخت رواداری کی سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔

 
کم قیمت اور زیادہ قابل استطاعت

لیزر کٹنگ کا ایک ہی کیلیبر کی دیگر CNC مشینوں پر اقتصادی فائدہ ہے، جو کہ لیزر ٹیکنالوجی کے فوائد میں سے ایک ہے۔ لیزر کٹنگ ٹکنالوجی کی بدولت حسب ضرورت ٹولز اب ضروری نہیں ہیں۔ آپ کو کسی بھی پروجیکٹ کے لیے سامان میں ترمیم کرنے کی بھی ضرورت نہیں ہے کیونکہ کسی اضافی کٹنگ ٹولز کی ضرورت نہیں ہے۔
اس کے علاوہ، کوئی جسمانی رابطہ نہیں ہے، لہذا سطح پر کوئی ٹوٹنا نہیں ہے. چونکہ لیزر کاٹنے والی مشینوں میں کچھ مکینیکل پرزے ہوتے ہیں، اس لیے ان کی دیکھ بھال دیگر پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں کم مہنگی ہوتی ہے۔ مشین کی چلانے کی لاگت بھی روایتی مینوفیکچرنگ ٹولز کے مقابلے میں کم ہوگی۔

 
انتہائی پیچیدگی کی نوکریوں کے لیے

یہ کمپنی 'چائنا انٹیرئیر ڈیکوریشن ایسوسی ایشن کی ممبر' ہے، 'نیشنل ایکسیلنٹ انٹرپرائز ان ایئر انٹیریئر ڈیکوریشن' ہے، اور اسے 'برقی پردوں کے ٹاپ ٹین برانڈز' کے طور پر درجہ بندی کی گئی ہے، جس میں 7 پروڈکٹ پیٹنٹ ہیں، اور یہ صنعت میں مشہور ہے۔ .

 
ہائی شیٹ کا استعمال اور کم فضلہ

جب آپ لیزر کٹر سے مواد کاٹتے ہیں تو صرف بہت کم مقدار میں مواد ضائع ہوتا ہے۔ یہ لیزر کٹنگ کو دیگر مشینوں سے مادے کے ایک اہم حصے کے ساتھ الگ کرتا ہے۔ ایک لیزر کٹر کے ساتھ، مینوفیکچررز مواد کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں. چونکہ وسائل کو زیادہ موثر طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے، کم مواد ضائع ہوتا ہے، اور پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔

 
نقصان کی روک تھام

لیزر کٹنگ کا ایک اور فائدہ نقصان سے بچنا ہے، یہاں تک کہ سب سے تنگ مواد تک۔ بہت سے لوگ مشین کے بارے میں غلط معلومات پر یقین رکھتے ہیں، یہ مانتے ہیں کہ مواد کو مسخ کرنا یا نقصان پہنچانا ناگزیر ہے۔ یہ مقبول عقیدہ بنیاد ہے کہ لیزر کاٹنے کے عمل میں زیادہ گرمی استعمال ہوتی ہے۔ آپ کو یاد رکھنا چاہئے کہ گرمی صرف ایک چھوٹے سے مادی علاقے کو متاثر کرتی ہے اور برداشت کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ چادروں کی لیزر کٹنگ حیرت انگیز طور پر تیز ہے، اس لیے کاٹنے کے لیے درکار وقت کم ہے۔ نتیجے کے طور پر، مینوفیکچررز آسانی سے وارپنگ اور مسخ سے بچ سکتے ہیں۔

 
کم بجلی کی کھپت

اس سے مدد ملے گی اگر آپ کے پاس حقیقی زندگی میں کمی حاصل کرنے کے لیے بہت زیادہ طاقت ہو۔ تاہم، لیزر کاٹنے والی مشینوں میں کوئی دوسرا حرکت پذیر پرزہ نہیں ہوتا، جس سے توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، حرکت پذیر حصوں والی مشینیں زیادہ توانائی استعمال کرتی ہیں۔ اس کے علاوہ، لیزر کٹر بہت تیزی سے مواد کاٹتے ہیں۔ یہ وقت اور طاقت کو بچانے میں مدد کرتا ہے۔ جب کم توانائی استعمال کی جاتی ہے تو آپریشن کی لاگت بھی کم ہوجاتی ہے۔

 

 

کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والی لیزر کی اقسام
 

کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے لیزرز کی تین اہم اقسام، CO2، Nd-YAG (Neodymium Yttrium-Aluminium-Garnet) لیزر، اور فائبر آپٹک لیزر ہیں۔ وہ لیزر بیم بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں مختلف ہیں۔

فائبر آپٹک لیزر

فائبر آپٹک لیزرز لیزرز کی جدید ترین اور مقبول ترین اقسام ہیں کیونکہ وہ زیادہ درست کاٹنے کے لیے مختلف طول موج پیدا کر سکتے ہیں۔ وہ روشنی کی رہنمائی کے لیے سلکا گلاس سے بنی ایک آپٹیکل فائبر کیبل کا استعمال کرتے ہیں۔ فائبر آپٹک لیزرز کے ذریعہ تیار کردہ لیزر بیم زیادہ درست ہے کیونکہ یہ سیدھا اور چھوٹا ہے۔
فائبر لیزر اپنے لیزر ماخذ مرکب کے مطابق مختلف ہوتے ہیں، بشمول ytterbium-doped، thulium-doped، اور erbium-doped. مرکب کا انتخاب اس بات پر منحصر ہے کہ وہ کہاں استعمال ہوں گے اور ان کی طول موج۔ مثال کے طور پر، ایربیم 1528 nm سے 1620 nm کی حد میں روشنی پیدا کرتا ہے۔ Ytterbium 1030 nm، 1064 nm، اور 1080 nm کی طول موج کے ساتھ روشنی پیدا کرتا ہے۔
فائبر آپٹک لیزرز کے دو موڈ سنگل اور ملٹیپل ہیں جس میں سنگل موڈ لیزرز کا بنیادی قطر 8 µ سے 9 µ کے درمیان ہوتا ہے جبکہ ایک سے زیادہ موڈ لیزرز کا قطر 50 µ سے 100 µ تک ہوتا ہے۔ دو طریقوں میں سے، سنگل موڈ لیزرز زیادہ کارآمد ہیں اور روشنی کی بہتر کوالٹی بیم تیار کرتے ہیں۔
فائبر آپٹک لیزرز کو سالڈ اسٹیٹ کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے کیونکہ ان کی طاقت کا منبع سیلیکا گلاس ہے جو نایاب زمینی عناصر کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ یہ CO2 لیزرز کے خلاف ہے جو اپنی طاقت بنانے کے لیے گیس کا استعمال کرتے ہیں۔ طاقت کی دو شکلوں کے درمیان ایک اضافی فرق ان کی طول موج ہے، فائبر آپٹک لیزرز 780 nm تک 2200 nm کی طول موج پیدا کرتے ہیں جبکہ CO2 لیزرز کی طول موج 9600 nm تک 10,600 nm ہوتی ہے۔

CO2 لیزرز

اس قسم میں 10 - 20٪ کاربن ڈائی آکسائیڈ، 10 - 20٪ نائٹروجن، ہائیڈروجن اور زینون کے نشانات، اور توازن کے لیے ہیلیم سے بھرا ہوا گیس خارج ہونے والا لیزنگ میڈیم ہے۔ روشنی کے بجائے، لیزر پمپنگ برقی کرنٹ کو خارج کرکے کیا جاتا ہے۔ جب برقی مادہ لیزنگ میڈیم سے گزرتا ہے، تو نائٹروجن کے مالیکیولز پرجوش ہو جاتے ہیں، جو اسے اعلیٰ توانائی کی سطح پر لاتے ہیں۔ اس کے برعکس جو پہلے بیان کیا گیا تھا، یہ پرجوش نائٹروجن مالیکیول فوٹوون کے اخراج سے اپنی توانائی نہیں کھوتے۔ بلکہ، یہ اپنی کمپن موڈ توانائی کو CO2 مالیکیولز میں منتقل کرتا ہے۔ یہ عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ CO2 کے زیادہ تر مالیکیول میٹاسٹیبل حالت میں نہ ہوں۔ CO2 مالیکیولز پھر 10.6 µm یا 9.6 µm پر اورکت روشنی خارج کرتے ہیں، جو انہیں توانائی کی کم سطح پر لاتا ہے۔ گونجنے والے آئینے ان طول موجوں پر خارج ہونے والے فوٹونز کو منعکس کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ ایک آئینہ جزوی طور پر منعکس کرنے والا آئینہ ہوتا ہے جو انفراریڈ بیم کی رہائی کی اجازت دیتا ہے جو مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اورکت روشنی جاری کرنے کے بعد، CO2 مالیکیول اپنی باقی توانائی کو ڈوپڈ ہیلیم ایٹموں میں منتقل کرکے زمینی حالت میں واپس آجاتے ہیں۔ ٹھنڈے ہیلیم ایٹم پھر گرم ہو جاتے ہیں جنہیں لیزر کے کولنگ سسٹم سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ CO2 لیزر کی کارکردگی تقریباً 30% ہے جو کہ دوسرے لیزر سے زیادہ ہے۔

کرسٹل (روبی، Nd، اور Nd-YAG) لیزر

CO2 لیزر کے برعکس، یہ قسم ایک سالڈ سٹیٹ لیزر ہے جو مصنوعی کرسٹل کو لیزنگ میڈیم کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ سب سے زیادہ مقبول YAG (Y3Al5O12) کرسٹل ہے جو 1% ionized neodymium (Nd3+) کے ساتھ ڈوپڈ ہے۔ Nd آئن اس کرسٹل میں کرسٹل ڈھانچے میں Y آئنوں کی جگہ لے لیتے ہیں۔ چھڑی کی لمبائی تقریباً 4 انچ (10 سینٹی میٹر) ہے جس کا قطر 2.4 سے 3.5 انچ (6 سے 9 سینٹی میٹر) ہے۔ YAG چھڑی کے سروں کو انتہائی عکاس مواد سے پالش اور لیپت کیا جاتا ہے جو گونج کے نظام کے طور پر کام کرتا ہے۔
لیزر پمپنگ کرپٹن فلیش لیمپس یا لیزر ڈایڈس کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ یہ لیزر پمپنگ Nd آئنوں کو اعلی توانائی کی سطح پر اکساتا ہے۔ تھوڑی دیر کے بعد، پرجوش Nd آئن فوٹوون کے اخراج کے بغیر، کم، زیادہ مستحکم حالت میں چلے جاتے ہیں۔ یہ عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ میڈیم پرجوش Nd آئنوں کے ساتھ آباد نہ ہوجائے۔ اپنی میٹاسٹیبل حالت سے، Nd آئنز 1064 nm کی طول موج کے ساتھ اورکت روشنی چھوڑتے ہیں۔

 

لیزر کٹنگ کے مختلف طریقے

اس کے بعد لیزر کٹنگ کے طریقے ہوں گے — کٹ بنانے کے لیے مواد کے چھوٹے ٹکڑوں کو کیسے ہٹایا جاتا ہے۔ لیزر کٹنگ کے چار اہم طریقے ہیں: سبلیمٹنگ، پگھلنا، ری ایکٹنگ، اور تھرمل اسٹریس فریکچر۔

Laser Cutting and Engraving
CNC Laser Cutting
Laser Cutting and Engraving
CNC Laser Cutting

Sublimating یا vaporizing
Sublimation ایک قسم کا مرحلہ ہے جو ٹھوس حالت سے گیسی حالت میں تبدیل ہوتا ہے، جس میں کوئی درمیانی مائع مرحلہ نہیں ہوتا۔ یہ وہی عمل ہے کہ کس طرح خشک برف مائع بنے بغیر بخارات میں بدل جاتی ہے۔ مواد تیزی سے توانائی جذب کرتا ہے جس میں پگھلنے کا کوئی امکان نہیں ہوتا ہے۔ یہی اصول لیزر کٹنگ پر بھی لاگو ہوتا ہے، جس میں نسبتاً کم وقت میں مواد میں زیادہ مقدار میں توانائی فراہم کی جاتی ہے جس کی وجہ سے مواد کی ٹھوس سے گیسی حالتوں میں براہ راست مرحلے میں تبدیلی ہوتی ہے، جس میں ممکن حد تک کم پگھلنا ہوتا ہے۔
کٹ ایک ابتدائی کی ہول یا کیرف بنانے سے شروع ہوتی ہے۔ کیرف میں، زیادہ جذب ہوتی ہے جس کی وجہ سے مواد زیادہ تیزی سے بخارات بن جاتا ہے۔ یہ اچانک بخارات زیادہ دباؤ کے ساتھ ایک مادی بخارات بناتا ہے جو کٹ سے مواد کو نکالتے ہوئے کیرف کی دیواروں کو مزید ختم کر دیتا ہے۔ اس سے بنے ہوئے سوراخ یا کٹ کو گہرا اور بڑا کیا جاتا ہے۔ یہ عمل پلاسٹک، ٹیکسٹائل، لکڑی، کاغذ، اور جھاگ کاٹنے کے لیے موزوں ہے، جس کے بخارات بننے کے لیے صرف تھوڑی مقدار میں توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

پگھلنا
سربلندی کے مقابلے میں، پگھلنے کو حاصل کرنے کے لیے کم توانائی درکار ہوتی ہے۔ مطلوبہ توانائی sublimating لیزر کٹس کا دسواں حصہ ہے۔ اس عمل میں لیزر بیم مواد کو گرم کرتا ہے جس کی وجہ سے وہ پگھل جاتا ہے۔ جیسے جیسے مواد پگھلتا ہے، لیزر بیم کے ساتھ کواکسیئل نوزل ​​سے گیس کا ایک جیٹ مواد کو کٹ سے نکال دیتا ہے۔ استعمال ہونے والی معاون گیسیں غیر فعال یا غیر رد عمل (مثلاً، ہیلیم، آرگن، اور نائٹروجن) ہیں، جو صرف مکینیکل ذرائع سے کاٹنے میں مدد کرتی ہیں۔ اس کی کم توانائی کی ضرورت کی وجہ سے غیر آکسیڈائزنگ یا فعال دھاتوں جیسے سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم اور ایلومینیم مرکبات کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

ری ایکٹو لیزر کٹنگ
اس عمل میں، ایک ری ایکٹیو گیس کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مواد کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے زیادہ گرمی پیدا کی جا سکے۔ یہ عمل لیزر بیم سے مواد کو پگھلانے سے شروع ہوتا ہے۔ جیسے ہی مواد پگھلتا ہے، آکسیجن گیس کا ایک سلسلہ سماکشیل نوزل ​​سے نکلتا ہے، جو پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ دھات اور آکسیجن کے درمیان ردعمل ایک exothermic عمل ہے جس کا مطلب ہے کہ گرمی جاری ہے. یہ حرارت مواد کے پگھلنے میں مدد کرتی ہے، جو مواد کو کاٹنے کے لیے درکار کل توانائی کا تقریباً 60 فیصد ہے۔ پگھلے ہوئے دھاتی آکسائڈز کو آکسیجن جیٹ کے دباؤ سے نکال دیا جاتا ہے۔
لیزر بیم سے درکار کم توانائی کے علاوہ، رد عمل والی گیسوں کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کی رفتار غیر فعال گیسوں کے ساتھ لیزر کٹنگ سے تیز ہوتی ہے۔ تاہم، چونکہ یہ عمل کیمیائی عمل پر انحصار کرتا ہے، اس لیے پگھلا ہوا دھاتی آکسائیڈ جو آکسیجن جیٹ کے ذریعے نہیں نکالا جاتا ہے کٹ کے کنارے پر بنتا ہے۔ یہ غیر فعال گیسوں کے استعمال کے مقابلے میں کم معیار کی کٹوتیاں پیدا کرتا ہے۔ یہ عمل موٹی کاربن اسٹیل، ٹائٹینیم اسٹیل اور دیگر آسانی سے آکسائڈائزڈ دھاتوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

تھرمل اسٹریس فریکچر
اس عمل میں لیزر کا استعمال کرتے ہوئے مواد کی موٹائی کے تقریباً ایک تہائی کی گہرائی میں ایک چھوٹا کرف متعارف کرانا شامل ہے۔ اس کے بعد لیزر کا استعمال مقامی دباؤ کو دلانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ ایک چھوٹی سی جگہ کو گرم کرکے حاصل کیا جاتا ہے جو اس کے ارد گرد دبانے والی قوتیں پیدا کرتا ہے۔ لیزر بیم سے گزرنے کے بعد، یہ علاقہ قدرے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، جس سے تھرمل دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ کچھ ڈیزائنوں میں، کولنٹس کو تھرمل تناؤ پیدا کرنے میں مدد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب یہ حوصلہ افزائی کشیدگی ناکامی کی سطح تک پہنچ جاتی ہے، تو ایک شگاف پھیل جاتا ہے جو علیحدگی کا سبب بنتا ہے۔
CO2 لیزر اس ایپلی کیشن کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں کیونکہ 10.6 µm کی طول موج کے ساتھ اورکت روشنی زیادہ تر غیر دھاتوں کو کاٹنے کے لیے مثالی ہے۔ تاہم، تمام مواد کو ایک قسم کے لیزر سے کاٹا نہیں جا سکتا کیونکہ مختلف مواد مختلف طول موج پر روشنی جذب کرتے ہیں۔ تھرمل اسٹریس فریکچر کو بڑے پیمانے پر ٹوٹنے والے مواد جیسے سیرامکس اور شیشے کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

اسٹیلتھ ڈائسنگ
یہ ایک لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی ہے جو اصل میں Hamamatsu Photonics نے تیار کی ہے جو سیمی کنڈکٹر ویفرز اور مائیکرو الیکٹرو مکینیکل سسٹمز یا MEMS کے حصوں کو کاٹنے میں استعمال ہوتی ہے۔ اس قسم کی کٹنگ میں، ابتدائی کرف مواد کے اندر ایک اندرونی نقطہ پر بنایا جاتا ہے۔ اسٹیلتھ ڈائسنگ ایک خشک کاٹنے کا عمل ہے جہاں پیدا ہونے والا کٹ بغیر پگھلے ہوئے ذخائر کے صاف ہوتا ہے۔

 

 
سرٹیفکیٹ فوٹو
 

 

page-700-918page-700-917

 
لیزر کٹنگ کے اکثر پوچھے جانے والے سوالات
 

سوال: لیزر کٹنگ سے کیا مراد ہے؟

A: لیزر کٹنگ ایک غیر رابطہ عمل ہے جو مواد کو کاٹنے کے لیے لیزر کا استعمال کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ معیار، جہتی طور پر درست کٹوتیاں ہوتی ہیں۔ یہ عمل لیزر بیم کو نوزل ​​کے ذریعے ورک پیس کی طرف لے کر کام کرتا ہے۔ گرمی اور دباؤ کا امتزاج کاٹنے کا عمل بناتا ہے۔

سوال: لیزر کاٹنے کا عمل کیا ہے؟

A: لیزر کٹنگ ایک کٹائی کا عمل ہے جس کے ذریعے مختلف مادی موٹائیوں کے دھاتی اور غیر دھاتی خام مال کو کاٹنا ممکن ہے۔ یہ ایک لیزر بیم کے ارد گرد مبنی ہے جو ہدایت، تشکیل، اور بنڈل ہے. جب یہ ورک پیس سے ٹکراتا ہے تو مواد اس حد تک گرم ہوجاتا ہے کہ یہ پگھل جاتا ہے یا بخارات بن جاتا ہے۔

سوال: لیزر کٹنگ کیا کر سکتی ہے؟

A: لیزر کٹنگ دھات، پلاسٹک، لکڑی اور شیشے جیسے مواد کو کاٹنے کے لیے تیزی سے مقبول طریقہ بن گیا ہے۔ صنعتوں کی وسیع اقسام، بشمول آٹوموٹو اور طبی آلات کی صنعتیں لیزر کٹنگ کا استعمال کرتی ہیں کیونکہ یہ اعلیٰ درجے کی درستگی اور درستگی پیش کرتی ہے۔

سوال: لیزر کاٹنے کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟

A: لیزر کاٹنے کے فوائد میں سے ایک مختلف مواد کو کاٹنے کے لئے اس کی مناسبیت ہے۔ ایک ہی وقت میں، تھرمل کاٹنے کا طریقہ مواد کو پگھلا دیتا ہے، جس کے نتیجے میں خارج ہونے والی گیسیں اور خطرناک دھوئیں نکلتے ہیں۔ پلاسٹک کاٹتے وقت یہ بجتی ہے خاص طور پر۔

سوال: لیزر کٹر سے کون سا مواد نہیں کاٹا جا سکتا کیوں؟

A: کچھ مثالوں میں شامل ہیں:
عکاس سطحوں والی دھاتیں: بہت زیادہ عکاس دھاتیں، جیسے کاپر اور ایلومینیم، لیزر بیم کو دوبارہ مشین میں منعکس کر سکتی ہیں، ممکنہ طور پر آپٹکس کو نقصان پہنچاتی ہیں۔
PVC (Polyvinyl Chloride): PVC کو کاٹنے سے نقصان دہ کلورین گیس نکل سکتی ہے، صحت کے لیے خطرات لاحق ہو سکتے ہیں اور لیزر سسٹم کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
مزید اشیاء..

سوال: لیزر کاٹنے سے بہتر کیا ہے؟

A: لہذا، لیزر تفصیلات کو کندہ کرنے یا دھات سے چھوٹی شکلیں کاٹنے کے لیے بہترین ہیں، جبکہ پلازما زیادہ سادہ کٹوتیوں کے لیے بہتر ہے۔ پلازما کٹر دھات کی موٹی چادروں کو کاٹ سکتے ہیں۔ عام طور پر، ایک پلازما کٹر دھات کو 1.5 انچ موٹی تک کاٹ سکتا ہے۔

سوال: کیا آپ لیزر سے لکڑی کاٹ سکتے ہیں؟

A: لکڑی منصوبوں کی تعمیر کے لیے ایک بہترین مواد ہے — یہ سخت، لچکدار، غلطیوں کو معاف کرنے والا ہے، اور اگر صحیح مواد کا انتخاب کیا جائے تو یہ لیزر کٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ لکڑی کے کئی ایسے مواد ہیں جن کو لیزر سے کاٹا جا سکتا ہے جیسے: بالسا، چنار، اور پلائیووڈ۔ لکڑی کے ذریعے لیزر کاٹنا۔

سوال: لیزر کاٹنے کے لئے سب سے آسان مواد کیا ہے؟

A: کاغذ، کارڈ سٹاک پتلی کٹ لیزر کٹر پر بہت اچھی طرح سے، اور بہت جلد. گتے، کارٹن موٹا اچھی طرح کاٹتا ہے لیکن آگ پکڑ سکتا ہے۔ آگ پر نظر رکھیں۔ کارک 1/4" اچھی طرح سے کاٹتا ہے، لیکن کٹ کا معیار کارک کی موٹائی اور معیار پر منحصر ہے۔

سوال: کیا لیزر کٹنگ میں پیسہ ہے؟

A: بلاشبہ، آپ لیزر کندہ کاری سے پیسہ کما سکتے ہیں۔ آج کل، لیزر کندہ کاری کی بہت مانگ ہے اور اسے متعدد مقاصد کے لیے استعمال کیا جا رہا ہے۔ یہ ایک بہترین کاروباری آئیڈیا ہے جسے ابتدائی افراد کم سرمایہ کاری کے ساتھ شروع کر سکتے ہیں۔ لیزر کندہ کاری کے لیے ایک بہت بڑا بازار ہے۔

سوال: کیا لیزر ہیرے کو کاٹ سکتا ہے؟

A: لیزرز کا استعمال 1930 کی دہائی میں روایتی ہیرے کی آری کی آمد کے بعد ہیرے کاٹنے والے کے لیے سب سے بڑی تکنیکی ترقی کی نمائندگی کرتا ہے۔ ایک قابل آپریٹر کے ہاتھ میں، لیزر آرا وقت اور پیسہ بچا سکتا ہے، اور روایتی کاٹنے کے طریقوں سے وابستہ خطرے کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔

سوال: لیزر کٹنگ کتنی گہرائی میں جاتی ہے؟

A: لیزر کندہ کاری ورک پیس کے مواد کو بخارات بناتی ہے۔ اسے بخارات بنانے اور ہٹانے کے لیے کافی زیادہ درجہ حرارت بڑھانے کے لیے کافی زیادہ لیزر پاور اور توانائی کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بخارات کے نتیجے میں حصے میں 0.02" جتنی گہری کٹائی ہوتی ہے۔

سوال: لیزر کاٹنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

A: عام لیزر کٹر بنیادی طور پر لکڑی، کچھ پلاسٹک، اور کاغذ اور گتے جیسے مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، حالانکہ زیادہ طاقتور لیزر کٹر ہیں جو دھاتوں اور زیادہ موٹے مواد کو کاٹ سکتے ہیں۔ لیزر کٹر بہت تیز ہو سکتے ہیں، اور صرف چند منٹوں میں ڈیزائن کردہ پرزوں کو نکال سکتے ہیں۔

سوال: کیا لیزر کٹنگ لکڑی مہنگی ہے؟

A: لیزر کٹ فرنیچر کئی وجوہات کی بنا پر نسبتاً مہنگا ہو سکتا ہے: ٹیکنالوجی اور آلات کی لاگت: لیزر کٹنگ میں خصوصی آلات اور ٹیکنالوجی کا استعمال شامل ہے، بشمول ہائی پاور لیزرز اور درست مشینری۔ ان مشینوں کو خریدنے اور برقرار رکھنے دونوں کی لاگت زیادہ ہو سکتی ہے۔

سوال: 3 مواد کیا ہیں جو لیزر کٹر کاٹ سکتا ہے؟

A: لیزر کٹنگ اپنی استعداد کی وجہ سے بہت زیادہ مقبول ہے۔ لیزر کٹر مختلف قسم کے مواد کو کاٹ سکتے ہیں – کاغذ، لکڑی، کارک، ایکریلک اور فوم سے لے کر مختلف قسم کی دھاتوں تک۔ پھر بھی، کچھ ایسے مواد ہیں جو بظاہر اس فہرست میں اچھی طرح سے فٹ ہوں گے لیکن انہیں کبھی بھی لیزر کٹر کے ذریعے کاٹا نہیں جانا چاہیے۔

سوال: لیزر کتنی موٹی لکڑی کاٹ سکتا ہے؟

A: موٹائی: عام طور پر، ایک 40W سے 45W CO2 لیزر جیسا کہ Muse Core یا 3D آٹو فوکس ¼ " موٹی لکڑی تک کاٹ سکتا ہے، جبکہ ایک لیزر جیسے P-Series PS24 یا Muse Titan ایک 90W ٹیوب کے ساتھ ½ تک کاٹ سکتا ہے۔ "موٹی لکڑی.

سوال: لیزر کٹنگ کے مقابلے واٹر جیٹ کاٹنے کی قیمت کتنی ہے؟

A: لیزر کٹنگ تقریباً $13–$20 فی گھنٹہ چلتی ہے، جبکہ واٹر جیٹ کٹنگ پر $30 فی گھنٹہ لاگت آسکتی ہے۔ فی ورک پیس کی کل فی گھنٹہ لاگت مختلف عوامل پر منحصر ہوتی ہے جیسے کہ موٹائی اور کاٹے جانے والے مواد کی قسم، پیداوار کا حجم، مزدوری کی لاگت، حفاظتی سامان، اور سامان کی دیکھ بھال۔

سوال: ایک لیزر کٹر فی منٹ کتنے انچ کاٹ سکتا ہے؟

A: {{0}} انچ فی منٹ۔ ایک لیزر کٹر 20-70 انچ فی منٹ کی رفتار سے کاٹ سکتا ہے، جبکہ واٹر جیٹ عام طور پر 1-20 انچ فی منٹ تک محدود ہے۔ اگر ڈیزائن میں درستگی کی ضرورت ہو تو لیزر کٹنگ بہتر انتخاب ہے۔ لیزر کٹر کے لیے، کٹنگ سلٹ کا کم از کم سائز 0.15 ملی میٹر ہے، جب کہ واٹر جیٹ کٹر کے لیے 0.5 ملی میٹر ہے۔

سوال: لیزر انسانوں کے لیے کیسے نقصان دہ ہیں؟

A: اثرات جلد کے ہلکے جلنے سے لے کر جلد اور آنکھ کو ناقابل واپسی چوٹ تک ہو سکتے ہیں۔ لیزرز کی وجہ سے حیاتیاتی نقصان تھرمل، صوتی اور فوٹو کیمیکل عمل کے ذریعے پیدا ہوتا ہے۔ تھرمل اثرات لیزر توانائی کے جذب ہونے کے بعد درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

س: لیزرز سے سب سے بڑا خطرہ کیا ہے؟

A: ان طول موجوں کی لیزر روشنی کی نمائش سے کارنیا یا لینس کو چوٹ پہنچ سکتی ہے۔ مرئی (400 سے 700 nm) اور قریب اورکت (700 سے 1400 nm) میں روشنی سب سے زیادہ تشویش کا باعث ہے کیونکہ یہ آنکھ کی بال 100 میں مرکوز ہوتی ہے،000 ریٹنا پر ایک بہت ہی چھوٹی جگہ پر فولڈ ہوتی ہے۔

سوال: کیا گتے کو لیزر کاٹا جا سکتا ہے؟

A: CO2 لیزر کٹر کافی طاقتور ہیں۔ ان مشینوں کو کم پاور پر سیٹ کرکے، آپ گتے کو انتہائی درستگی اور فنشنگ کے ساتھ کاٹ سکتے ہیں۔ ان لیزر مشینوں کی رفتار بھی غیر معمولی ہے جس سے آپ کا کافی وقت بچ جاتا ہے۔ CO2 لیزر کٹر کا استعمال کرتے ہوئے، بغیر کسی پریشانی کے 15-20mm گتے کاٹنا ممکن ہے۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور لیزر کٹنگ سروس مینوفیکچررز اور سپلائرز کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے سستی لیزر کٹنگ سروسز خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔

(0/10)

clearall